Mae paramedrau technegol mowldio chwistrelliad metel (MIM) yn cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf:
Powdwr a Rhwymwr: Mae gan MIM ofynion uchel ar gyfer powdr deunydd crai. Mae angen i siâp, maint gronynnau ac arwyneb penodol y powdr fod yn ffafriol i gymysgu, mowldio pigiad, dirywio a sintro. Mae systemau rhwymwr a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys olew-paraffin-polyolefin, gyda llwyth o 55% i sicrhau mowldiadwyedd pigiad y porthiant.
Proses gymysgu: Cymysgu yw'r broses o gymysgu powdr metel â rhwymwr i gael porthiant unffurf. Mae'r cam proses hwn yn bwysig iawn oherwydd ei fod yn pennu perfformiad y cynnyrch wedi'i fowldio â chwistrelliad terfynol. Bydd y tymheredd cymysgu, nodweddion y ddyfais gymysgu, a'r dull a'r dilyniant cymysgu yn effeithio ar unffurfiaeth a chysondeb y porthiant.
Paramedrau proses chwistrellu: Yn ystod y broses chwistrellu, mae angen rheoli'r tymheredd, tymheredd y llwydni a'r pwysau pigiad yn llym. Y tymheredd nodweddiadol yw 152 ± 2 radd, tymheredd y llwydni yw 38 gradd, a phwysedd y pigiad yw pwysau uchaf y system i sicrhau ansawdd mowldio'r rhan.
Debinding and Sintering: Defnyddir y broses ddadleoli i dynnu cydrannau organig o'r gwag, tra bod sintering yn gwella dwysedd a chryfder mecanyddol y rhan. Fel rheol mae angen triniaeth wres, peiriannu neu driniaeth arwyneb ar rannau sintered i fodloni gofynion perfformiad y cais terfynol.
Cywirdeb ac ansawdd arwyneb : gall technoleg MIM gynhyrchu rhannau sy'n agos at y maint terfynol, ac mae'r goddefgarwch dimensiwn fel arfer yn cael ei reoli rhwng ± 1% a ± 3%. Er y gall y broses MIM ei hun gynhyrchu rhannau ag ansawdd arwyneb da, efallai y bydd angen sgleinio pellach, fflatio tywod neu driniaethau arwyneb eraill o hyd.
Priodweddau rheoli ac ansawdd mewnol: Dylai rhannau a gynhyrchir gan dechnoleg MIM fod â phriodweddau mecanyddol tebyg i eiddo ffugio neu beiriannu, gan gynnwys cryfder, caledwch a bywyd blinder. Fel rheol, defnyddir technegau ôl-brosesu fel gwasgu isostatig poeth (HIP) i wella dwysedd rhannau ymhellach a dileu diffygion mewnol.
Meysydd cymhwyso: Defnyddir technoleg MIM yn helaeth mewn sawl maes fel automobiles, electroneg, cynhyrchion meddygol a defnyddwyr, megis cysylltwyr gweithgynhyrchu, cydrannau dyfeisiau meddygol a rhannau gwylio. Mae ei unigrywiaeth yn gorwedd yn ei allu i gynhyrchu rhannau siâp cymhleth sy'n anodd eu cyflawni gyda thechnoleg prosesu metel traddodiadol, gyda defnydd deunydd uchel a thechnoleg siâp bron i net sy'n lleihau'r angen am brosesu dilynol.