Mae perfformiad mowldio powdr yn cynnwys ffurfiadwyedd ac unffurfiaeth dwysedd yn bennaf. Mae ffurfiadwyedd yn cyfeirio at anhawster gwasgu powdr a gallu'r compact gwyrdd i gynnal ei siâp ar ôl pwyso, a fynegir fel arfer gan gryfder y compact gwyrdd. Gall powdrau sydd â ffurfadwyedd da gael compactau gwyrdd â chryfder uwch ar bwysau is, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau metelaidd mandyllog, siâp cymhleth, dwysedd isel, cryfder canolig.
Mae unffurfiaeth dwysedd mowldio powdr yn cael dylanwad pwysig ar berfformiad rhannau. Mae unffurfiaeth dwysedd yn cyfeirio at p'un a yw dwysedd pob rhan o ran meteleg powdr yn gyson yn ystod y broses fowldio. Mae gan rannau ag unffurfiaeth dwysedd da briodweddau mecanyddol mwy sefydlog a gallant fodloni gofynion eu defnyddio yn well. Ymhlith y ffactorau sy'n effeithio ar unffurfiaeth dwysedd mae dosbarthiad maint gronynnau'r powdr, unffurfiaeth y pwysau mowldio, a'r rheolaeth tymheredd yn ystod y broses sintro.
Yn ogystal, mae gan y broses meteleg powdr lawer o fanteision. Gall i bob pwrpas osgoi'r gwahanu cydrannau posibl yn ystod y broses mwyndoddi, sicrhau unffurfiaeth cyfansoddiad y deunydd, a thrwy hynny gael perfformiad mwy sefydlog a rhagorol. Gall meteleg powdr gyflawni ffurfio bron i net, lleihau'r camau prosesu dilynol a gwastraff materol yn fawr, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, a chydymffurfio â'r cysyniad datblygu gwyrdd a chyfeillgar i'r amgylchedd o'r diwydiant gweithgynhyrchu modern.