Powdr aloi twngsten-copr Mim Mim
Cyfansoddiadau ac eiddo materol
|
Cyfansoddiad |
Nodweddion Allweddol |
Cymwysiadau nodweddiadol |
|
W -10 cu |
Dargludedd thermol ultra-uchel (180 w/m · k) |
Swbstradau electronig pŵer uchel |
|
W -20 cu |
Gêm CTE orau i gerameg |
Pecynnau rf/microdon |
|
W -30 cu |
Cryfder/dargludedd cytbwys |
ELECTRODES EDM, Rhannau sy'n Gwrthsefyll Arc |
|
W -40/50cu |
Machinability gwell |
Cysylltiadau trydanol dyletswydd trwm |
Manteision Allweddol
Geometregau 3D cymhleth- Yn ffurfio sianeli oeri mewnol a nodweddion cymhleth yn amhosibl gyda PM confensiynol
Eiddo thermol wedi'u teilwra- cte 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ gradd y gellir eu haddasu i gyd -fynd â deunyddiau cyfagos
Dwysedd uwch- yn cyflawni 97-99% dwysedd damcaniaethol yn erbyn 90-93% gyda ymdreiddiad
Effeithlonrwydd cost- yn lleihau gwastraff copr 40% o'i gymharu â dulliau ymdreiddio
Unffurfiaeth microstrwythurol- Dosbarthiad cyfnod homogenaidd heb gronni copr
Manylebau Technegol
|
Baramedrau |
Manyleb |
|
Ddwysedd |
Yn fwy na neu'n hafal i 97% damcaniaethol |
|
Dargludedd thermol |
160-240 w/m · k (dibynnol cyfansoddiad) |
|
Dargludedd trydanol |
45-60% IACS |
|
Caledwch (HV) |
150-350 |
|
Maint nodwedd lleiaf |
0. 5mm |
|
Garwedd arwyneb (fel-sinted) |
Ra 2. 0-4. 0 μm |
|
Tymheredd sintro |
1300-1500 gradd (hydrogen) |
Cymwysiadau nodweddiadol
Rheolaeth Thermol Electroneg
Sinciau gwres dan arweiniad pŵer uchel
Taenwyr Thermol CPU/GPU
IGBT Baseplates
Mae deuod laser yn mowntio
Foltedd trydanol ac uchel
Cysylltiadau ymyrraeth gwactod
Electrodau weldio gwrthiant
Cydrannau Torri Cylchdaith
Bariau bysiau uchel-cerrynt
Awyrofod ac Amddiffyn
Systemau System Canllawiau Taflegrau Sinciau Gwres
Cludwyr Modiwl T/R Radar
Awyrennau thermol lloeren
Cydrannau arfau ynni dan gyfarwyddyd
Systemau diwydiannol
Electrodau EDM (siapiau 3D cymhleth)
Nozzles Torch Plasma
Cydrannau Torch Weldio
Gosodiadau ffwrnais tymheredd uchel
Proses weithgynhyrchu
- Paratoi powdr-W-Cu neu bowdrau cyfansawdd cyn-aloi (D 50=3-10 μm)
- Datblygiad porthiant - System Rhwymwr Custom ar gyfer Cymysgu Homogenaidd
- Mowldio chwistrelliad - ffurfio geometregau cymhleth yn fanwl gywir
- Debinding Catalytig - Tynnu Rhwymwr Aml -Lwyfan Rheoledig
- Sintro cyfnod hylif - Proffil tymheredd wedi'i optimeiddio ar gyfer cyfansoddiad
- Pwyso isostatig poeth - dewisol ar gyfer dwysedd 100%
- Platio/cotio - triniaeth arwyneb Ni/au yn ôl yr angen
Sicrwydd Ansawdd
Mesur Dwysedd (Dull Archimedes)
Gwirio dargludedd thermol/trydanol
Dadansoddiad Microstrwythurol (Dosbarthiad Cyfnod SEM/EDS)
Mesur CTE (Profi Dilatomedr)
Profi Current Uchel ar gyfer Cysylltiadau Trydanol
Archwiliad pelydr-X ar gyfer diffygion mewnol
Pam Dewis W-Cu Mim?
- Dylunio Arloesi- Yn galluogi datrysiadau thermol integredig gyda phensaernïaeth oeri cymhleth
- Cysondeb Perfformiad- Yn dileu amrywioldeb cronni cronni copr
- Arbedion Deunyddiol- yn lleihau gwastraff peiriannu twngsten gan 70-80%
- Gostyngiad Amser Arweiniol-Yn gyflymach na'r broses gonfensiynol-infiltrate i'r wasg
- Addasu Eiddo- Addasadwy W: Cymhareb Cu ar gyfer Anghenion Cais-benodol
Mae MIM twngsten-copr yn cynrychioli datblygiad arloesol ar gyfer cydrannau thermol a thrydanol perfformiad uchel. Mae ein rheolaethau proses berchnogol yn sicrhau'r datblygiad microstrwythur gorau posibl wrth gynnal hyblygrwydd geometrig technoleg mowldio chwistrelliad.
Cysylltwch â'n tîm Peirianneg Deunyddiau i drafod eich mana thermol w-cu.


Achos prosiect

Tagiau poblogaidd: MIM METALLURGY POWDER ALLOY TUNGSTEN-COPPER, MIM GWEITHGYNHYRCHWR MIM METALLURGY POWDER ALLAN TUNGSTEN-COPPER MIM MIM MIM
Anfon ymchwiliad

